Maguire Ultra烘干机 - 在数字化时代推进干燥过程

Maguire Ultra烘干机 - 在数字化时代推进干燥过程

(2021年10月12日,宾夕法尼亚州阿斯顿市Maguire)…自从Maguire在2000年首次推出了真空干燥机以来,已经产生了几代人为塑料处理器带来了独特的好处。现在,处理器受益于更快的干燥时间和干燥管理的最高水平以及整个干燥过程的控制。

真空干与干燥干燥机的好处

独特的专利真空设计(最新的专利#10751918在2020年授予),允许用户通过使用真空而不是通过干燥的空气来干燥材料,而不是干燥的空气。尽管干燥剂和真空系统都使用热量来提高树脂的温度,但Maguire Ultra Dryer使用低能Venturi在加热的树脂上拉出高真空,从而产生了压力和温度差异,从而从材料中释放出水分。与干燥干燥机的设计相比,这个快速,现代和高效的过程所需的时间很少。依赖于露点的干燥空气的干燥干燥机工艺需要持续通过大型干燥料斗循环气流。这个过程可能需要4-6个小时才能达到与超过60分钟内可以做到的相同的干燥结果。有了这种真空设计,也无需每12-18个月替换每12-18个月更换干燥剂。

使干燥过程更聪明

Maguire Ultra干燥机使操作员能够监视和控制干燥过程的每个步骤,从而在整个干燥周期中进行过程优化。通过使用负载单元和高级控制,操作员可以:

  • 通过ESL节能控制(在加热料斗中)监测和减少热量,
  • 在几分钟内创建高真空,并能够关闭和保持真空(在真空室内)和
  • 监视和调整材料使用情况并按需(在保留料斗中)。

通过积极监视真空过程和真空室内的材料重量,系统只会干燥所需的东西。还监视了保留料中材料中的重量,以便在过程需要时仅释放新鲜材料。


超大数字如何将干燥过程数字化

所有这些过程数据允许系统进行调整,从而自动影响该过程。凭借启动安全性,Ultra软件连续监视关键的干燥参数,例如加热和真空,如果没有充分满足这些干燥参数,并会主动警报,向操作员提供有价值的信息。

这些智能控件还可以按需干燥。该系统会自动适应干燥机的需求,具有诸如节省加热的能量储能模式,直到需要之前将新鲜材料释放到该过程中,并允许自动停止该工艺的智能功能,以结束烘干机的空。所有这些都节省了能源(比竞争性干燥方法最多可节省90%),可以节省时间,并可以连续监控。

通过数字化过程,对干燥系统中的每个颗粒进行了积极监控和控制。可以在触摸屏和确切操作过程的详细信息上轻松查看数据,从而使用户清楚地了解材料如何干燥。此外,所有这些数据均可用于与任何ERP或其他过程控制系统集成。


数字化的好处

通过积极控制超干燥过程,操作员不再依赖与干燥机进行的许多干燥程序进行交互,这些过程必须在过去必须手动检查,监视或安排,从而释放生产时间并提供更快的过程。


易于使用的触摸屏允许操作员手中的完整数据。它允许完全自动化许多常规功能,例如自动启动,自动停止和动态干燥,该功能使用负载电池数据自动将干燥速率调整为过程速率。

销售和营销副总裁弗兰克·卡瓦诺(Frank Kavanaugh)表示:“知识是权力,借助Ultra的控制系统,我们正在为操作员提供有关系统中每个颗粒的情况的信息。”“整个过程的数字化允许调节干燥速率直接与过程速率相关。这为操作员提供了将启动或关闭编程到任何特定日期和时间的最终灵活性。节能,更快的干燥时间,减少浪费和快速材料变化都有助于无与伦比的超级干燥机带来塑料处理器。”

请联系Maguire,以获取更多信息,请致电610-459-4300或[电子邮件保护]



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关于马奎尔

Maguire总部位于美国宾夕法尼亚州阿斯顿市,生产重量搅拌器和进料器,体积馈线,超低能量干燥机,输送系统,挤出控制系统,体重挤压控制中的损失以及相关的辅助机构。

Maguire Products成华体会体育客服电话立于1977年,在阿斯顿经营着七个制造设施,其中七个国际子公司在全球范围内为分销商的Xtangies网络提供服务。



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